隨著斯曼克高速噴射磨粒流設(shè)備的問世，越來越多以往只能依靠人工去毛刺的產(chǎn)品，找到了自動(dòng)化解決方案！比如下圖中這樣的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，較多鋸齒，非常薄的鋁件。

鋁件去毛刺-磨粒流

在過去，這類鋁件去毛刺難度是很大的，因?yàn)楹鼙。菀鬃冃?。而且鋸齒內(nèi)孔又多，即便人工可以操作，也是非常頭疼的。而磨粒流噴射拋光則輕而易舉，10秒解決。依照自動(dòng)化設(shè)計(jì)，機(jī)械手將裝有鋁件的夾具放入工作臺(tái)，設(shè)備安全門關(guān)閉，噴頭開始噴射流體磨料，幾秒鐘之后，噴射完畢，進(jìn)行自動(dòng)清洗，然后安全門打開，機(jī)械手取出夾具，去毛刺完畢。這一整個(gè)流程也就需要10秒鐘，效率完全可以滿足客戶節(jié)拍。

這類鋁件用平面光整機(jī)只能對(duì)表面進(jìn)行拋光，但夾縫與內(nèi)孔毛刺時(shí)去不掉的。而磨粒流噴射所使用液體磨料則可以深入夾縫與內(nèi)孔，均勻去除所有部位毛刺。當(dāng)然，噴射去毛刺在拋光亮度上不如平面光整機(jī)，會(huì)有些許霧狀，如果客戶可以接受這樣的外觀，磨粒流噴射拋光當(dāng)然是一個(gè)非常好的選擇！

有的客戶在問，這樣的鋁件可以用磁力去毛刺嗎？其實(shí)有試驗(yàn)過，但效果不太理想。鋁件本身比較軟，磁力針去毛刺后，在一些局部可能造成凹坑，影響公差精度，所以不太合適。

有一點(diǎn)客戶可以放心，斯曼克的所有磨料，都會(huì)送檢環(huán)保，完全符合標(biāo)準(zhǔn)，可以放心使用。